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氣體過濾器的應(yīng)用和消毒滅菌

發(fā)布時(shí)間:2023-03-24 人氣:142 來源:本站

氣體過濾器的使用和滅菌,是有過程和方式 的。吹凈氣體管路中的沉渣,按照適當(dāng)?shù)墓ぷ髀氊?zé),將過濾設(shè)備堵蓋聯(lián)接過濾設(shè)備管路中。

     銜接時(shí)留意進(jìn)出氣口方向,保證過濾芯為兩頭進(jìn)氣管、里側(cè)排氣管情況;將過濾芯張嘴一邊的包裝袋子敞開,查看o型圈是否無缺;用適宜的濕潤劑(例如水)濕冷o型圈和過濾芯座插孔;手拿著過濾芯靠近o型圈的一邊,豎直將過濾芯插頭徹底插到過濾芯座插頭內(nèi);將過濾芯插好后祛除過濾芯包裝袋子,多芯過濾設(shè)備需扣起來彎排機(jī)固定不變,接著將金屬復(fù)合材料堵蓋安裝好。

  運(yùn)用疑難問題:1操作過程時(shí)要避免壓力破壞性,制止反方向沖裝;當(dāng)精過濾設(shè)備上、中下游正中間的空氣壓力超出0.05MPa或氣通量明顯減少,應(yīng)充分考慮拆開過濾芯;2預(yù)過濾設(shè)備壓差達(dá)0.03-0.04MPa時(shí)充分考慮拆開。3進(jìn)入過濾設(shè)備的氣體應(yīng)是除油去濕氣氣體,相對(duì)濕度在70%以下,以過濾設(shè)備的是過濾效率高;4氣體過濾器之后銜接液體負(fù)載(例如發(fā)酵罐)時(shí),過濾設(shè)備應(yīng)安裝在高過液位儀的歸納服務(wù)平臺(tái)上,出氣口端應(yīng)安裝特點(diǎn)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,避免管路體系異常時(shí)呈現(xiàn)預(yù)應(yīng)力張拉或負(fù)載中的液體反方向進(jìn)入氣體過濾器中導(dǎo)致過濾設(shè)備損害;5如需對(duì)過濾設(shè)備進(jìn)行蒸氣滅菌時(shí),開始盡量排雖然路面中的冷凝水,蒸氣壓力無須超越0.1MPa。

  蒸氣過濾設(shè)備操作手冊(cè)安裝過程:1徹底清除過濾設(shè)備堵蓋;將外殼國際貿(mào)易管與過濾設(shè)備管路相連。銜接時(shí)留意方向,保證過濾芯為兩頭進(jìn)蒸氣、里側(cè)出蒸氣情況;3將過濾芯張嘴一邊的包裝袋子敞開,豎直將過濾芯插到過濾芯座內(nèi),蓋緊壓釘。留意壓釘不能擰的過緊,以過濾芯不晃動(dòng)為宜;4將過濾芯插好后,祛除過濾芯包裝袋子,再扣起來彎排機(jī)固定不變,接著將金屬復(fù)合材料堵蓋安裝好;5在對(duì)過濾芯進(jìn)行滅菌時(shí),先稍微敞開安全通道閥,使蒸氣進(jìn)入堵蓋,接著再敞開過濾閥,排雖然路面中的冷凝水。等排盡冷凝水后,再蓋上過濾閥。6在蓋上過濾閥的此外,緩慢敞開中下游入口處閥,直至徹底敞開,一開始對(duì)過濾芯進(jìn)行滅菌。

  運(yùn)用疑難問題1 2操作過程時(shí)要避免壓力破壞性,制止反方向沖裝;當(dāng)過濾設(shè)備上、中下游正中間的空氣壓力超出0.3MPa或流量明顯減少,應(yīng)充分考慮拆開過濾芯;3在對(duì)過濾設(shè)備進(jìn)行蒸氣滅菌時(shí),盡量留意蒸氣壓力無須超越0.1MPa。此外過濾設(shè)備上、中下游的蒸氣空氣壓力無須超越0.015MPa,倘若對(duì)濕態(tài)的過濾芯進(jìn)行蒸氣滅菌,進(jìn)到蒸氣前要先加干凈整齊的高壓氣將過濾芯所消化的液體排盡,要不然進(jìn)到蒸氣那時(shí)候損壞過濾芯。4滅菌周期建立盡量根據(jù)實(shí)際發(fā)展趨勢逐漸總結(jié),如發(fā)酵出產(chǎn)加工較安穩(wěn),可選用按時(shí)滅菌,滅菌周期可納入一月、兩月紛歧,選用按時(shí)滅菌,當(dāng)出產(chǎn)加工停罐時(shí),精過濾設(shè)備盡量選用保壓產(chǎn)品流通企業(yè),避免病原菌進(jìn)入。

  相關(guān)ptfe過濾芯運(yùn)用基本參數(shù)過濾精度0.01um過濾效率高99.99997%擴(kuò)散流泡點(diǎn)>0.05MPa液體過濾器操作手冊(cè)安裝過程:1徹底清除過濾設(shè)備堵蓋;2將外殼國際貿(mào)易管與過濾設(shè)備管路相連。銜接時(shí)留意方向,保證過濾芯為兩頭進(jìn)蒸氣、里側(cè)水流量情況;3將過濾芯張嘴一邊的包裝袋子敞開,查看O形圈是否無缺。4用適宜的濕潤劑(例如水)濕冷o型圈和過濾芯座插孔;5手拿著過濾芯靠近o型圈的一邊,豎直將過濾芯插頭徹底插到過濾芯座插頭內(nèi);6將過濾芯插好后,祛除過濾芯包裝袋子,再扣起來彎排機(jī)固定不變,接著將金屬復(fù)合材料堵蓋安裝好;7敞開外殼頂部的放氣閥;8稍微敞開安全通道閥,使液體進(jìn)入堵蓋,直到液體從堵蓋頂部的放氣閥上溢,這時(shí)候關(guān)閉放氣閥;9漸漸地敞開中下游入口處閥,直至徹底敞開;10漸漸地敞開安全通道閥,直至徹底敞開,這時(shí)候過濾設(shè)備上中下游空氣壓力為0.02MPa(建立流量下的初始?xì)怏w壓力).


 運(yùn)用疑難問題1 2操作進(jìn)程時(shí)要防止壓力破壞性,禁止反方向沖裝;當(dāng)過濾設(shè)備上、中下游正中間的空氣壓力超出0.3MPa或流量顯著減少,應(yīng)充分考慮拆開過濾芯;3假使過濾設(shè)備沒有運(yùn)用,無須將過濾芯涼干,而應(yīng)將其浸泡在合適的滅菌溶液中(或在堵蓋內(nèi)引進(jìn)該類溶液),再運(yùn)用前要將滅菌液整理潔凈整潔;4在對(duì)過濾芯進(jìn)行滅菌時(shí),先稍微敞開安全通道閥,使蒸氣進(jìn)入堵蓋,接著再敞開過濾閥,排盡管路面中的冷凝水。等排盡冷凝水后,再蓋上過濾閥。5在蓋上過濾閥的此外,緩慢敞開中下游入口處閥,直至徹底敞開,一開始對(duì)過濾芯進(jìn)行滅菌;6在對(duì)過濾設(shè)備進(jìn)行蒸氣滅菌時(shí),盡量留意蒸氣壓力無須超越0.1MPa。此外過濾設(shè)備上、中下游的蒸氣空氣壓力無須超越0.015MPa,假使對(duì)濕態(tài)的過濾芯進(jìn)行蒸氣滅菌,進(jìn)到蒸氣前要先加潔凈整潔的高壓氣將過濾芯所消化的液體排盡,要不然進(jìn)到蒸氣那時(shí)候損壞過濾芯。JPF過濾設(shè)備在線免費(fèi)蒸氣滅菌操作規(guī)程1、主要用途本規(guī)程可用以飽和水汽作化學(xué)物質(zhì)時(shí)的JPF過濾設(shè)備(折疊式空氣濾芯)在線免費(fèi)滅菌。2、根本標(biāo)準(zhǔn)2.1蒸氣為飽和狀態(tài),其進(jìn)氣管壓力應(yīng)超出0.11MPa。2.2機(jī)器設(shè)備圖例3、操作步驟3.1封閉汽體國際貿(mào)易截止閥K1、K2,蒸汽安全閥門Z2,微開V2、V3、V4閥。3.2敞開蒸氣過濾設(shè)備外接截止閥V1,排盡蒸汽管道中的冷凝水。3.3緩慢敞開蒸汽安全閥門Z1,待蒸氣平穩(wěn)后緩慢敞開蒸汽安全閥門Z2。3.4調(diào)節(jié)Z2、V3、V4閥,使壓力表讀值堅(jiān)持在0.1Mpa,安穩(wěn)后一開始核算滅菌時(shí)刻。3.5滅菌時(shí)刻操控在30分鐘。3.6 30分鐘以后,封閉蒸汽安全閥門Z1,V2、Z2、V3、V4堅(jiān)持敞開狀況。3.7在壓力表掉零前,緩慢敞開汽體截止閥K1,用汽體風(fēng)干精過濾芯、蒸氣過濾芯及汽體管道、蒸汽管道中的水分。3.8風(fēng)干后,封閉V2、Z2、V3,微開V4閥,以堅(jiān)持汽體流通性,待運(yùn)用汽體時(shí),敞開汽體入口處閥K2,封閉V4閥。4、疑難問題4.1蒸氣滅菌的操作進(jìn)程關(guān)鍵環(huán)節(jié)可當(dāng)作“兩緩慢一操控”:滅菌前緩慢敞開進(jìn)入精過濾設(shè)備的蒸汽安全閥門,滅菌時(shí)操控壓力為0.1Mpa,滅菌后汽體截止閥要緩慢敞開。4.2滅菌蒸氣盡量是飽和水汽,滅菌進(jìn)程須工作人員照料,留意壓力表讀值的改變。4.3過濾芯如用非水溶劑(例如酒精)作為化學(xué)物質(zhì)運(yùn)用過(例如查驗(yàn)),蒸氣滅菌前盡量將非水溶劑清除潔凈整潔,要不然在作蒸氣滅菌時(shí)濾紙將會(huì)被損壞。4.4過濾設(shè)備在暫時(shí)性停用時(shí)要堅(jiān)持汽體流通性。


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